六西格瑪 DMAIC 方法

六西格瑪 DMAIC 過程方法是一個系統，帶來仍低於規格的現有流程的可衡量的和顯著改善。某種產品或工藝是在您的公司，但不是能滿足顧客的規範或否則不充分執行時，可以使用 DMAIC 方法論。

DMAIC 是首字母縮寫詞的五個相互關聯的階段：

＊ 為內部和外部客戶定義專案目標和可交付結果
＊ 測量過程來確定當前的性能
＊ 分析並確定根 cause(s) 的缺陷
＊ 改進流程，消除缺陷
＊ 控制未來流程性能

第一步： 定義

在定義階段，六西格瑪專案團隊標識用於基於業務目標和需求和客戶的要求改進的專案。六西格瑪是關於"解決問題提供一個未知的解決方案"。發掘出解決辦法，這個問題需要首先定義的可衡量的具體條款。團隊確定產生最大影響的 quality–separating"關鍵少數"的關鍵品質 (有重大影響 CTQ) 特徵從"小事多"。使用標識的 CTQs 團隊可以創建過程必須具有已定義的、 可衡量、 可交付成果和目標改進的地圖。

第二步： 措施

團隊中的度量值的階段，始于合適的度量標準。確定正在評估專案的成功所需的關鍵措施並將其決定。初步能力和專案的穩定性確定以建立計量基準。在測量階段 ； 建立了有效和可靠的衡量標準，以監測專案的進展情況輸入和輸出的過程，指標進行標識。一旦專案有一個明確的定義，有一套清晰可衡量的指標，被學習過程以確定關鍵流程步驟和定義來衡量指標的行動計畫。從每個輸入對 CTQs 的潛在影響被考慮當前生成過程中的缺陷。關鍵投入的優先次序，以建立一個短名單，更詳細地研究，確定可能的途徑，這一進程可能走錯了。一旦確定輸入失敗的原因，預防性行動計畫放入的地方。

第三步： 分析

通過分析階段，該團隊可以確定的問題，需要改進和如何消除現有的性能和所需的性能級別之間的差距的原因。這涉及到發現為什麼缺陷由確定最有可能創建過程變化的關鍵變數。六西格瑪團隊之際，通過分析階段和進程的後續改進階段他們將發現各種工藝改進方案，並確定其已向該公司的最大淨效益影響。一個常見的錯誤，人們做出他們討論六西格瑪時正在思考 DMAIC 過程要花太長時間實現改進。這是與事實。在專案的早期往往取得快速改善並將其經常已經實施團隊達到在分析階段的時候。如果團隊已經不確定了重大改進，然後突破經常會導致從小心過程分析的資料。六西格瑪分析技術都是有價值的工具，以揭示更難解決。

第四步提高

提高階段是哪裡過程過渡到解決方案中。關鍵投入已驗證並優化對釘下問題產生的原因。一旦在分析階段確定問題的原因，團隊發現，通過測試，評估並選擇創意新改進的解決方案。該團隊標識，並量化如果不進行必需的改善措施，會發生什麼，如果改善的時間太長，將會發生什麼事。這個發展的成本效益分析。常常不簡單工藝試驗和類比在此步驟中帶來團隊大收益。此外在提高階段，團隊發展與變化的管理辦法，將協助該組織在執行和相適應的解決方案和更改可能會導致他們的實施計畫。

第五步： 控制

在控制階段的成功取決於如何很好的團隊做了在前四個階段。鍵是固體的監測計畫，確定關鍵利益相關者的適當更改管理方法。現在執行的經驗教訓和工具都到位以確保關鍵變數仍在可接受範圍內隨著時間的推移使過程改進收益維持。團隊的發展過程、 反應計畫和培訓材料，以保證性能和長期專案儲蓄專案移交。記錄該專案是非常重要的這樣的新程式和吸取的經驗教訓進行維護和為本組織提供具體的例子。在控制階段的結束，擁有權和知識轉移到過程的擁有者和過程團隊，負責。最後，該團隊標識由識別複製和標準化的機會和計畫未來六西格瑪過程改進機會的下一步是什麼。

第六步： 促進協同效應

這額外的步驟是確保本組織作為一個整體與共享的六西格瑪團隊已經取得的成果。這種共用需要幫助創建學習型組織。集成和制度化的經驗教訓和乘以六西格瑪專案生成的實際效率改進。六西格瑪專案不應是一個獨立的進程。它不是目的，而僅僅是個開始。